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SERVIZI DI PRODUZIONE

Grazie a quattro stabilimenti produttivi che si estendono su una superficie di 27.000 m² e sono dotati di sistemi di lavorazione di precisione all'avanguardia, abbiamo sviluppato capacità produttive leader del settore che costituiscono la solida base per una qualità eccezionale dei nostri prodotti.

Processo di produzione completo

  • Progettazione del prodotto

    VERO
  • Utensili

    VERO
    Passo 2
    Richiedi un preventivo e comunica con il nostro team.
  • Testata a freddo

    VERO
    Passo 3
    Ottieni schede tecniche dettagliate con soluzioni personalizzate.
  • Barra conduttrice in rame estruso

    VERO
    Passo 4
    Effettua il tuo ordine e riceverai i tuoi articoli in tempi brevi.
  • Sbarra di distribuzione flessibile

    VERO
    Passo 5
    È possibile accedere all'assistenza tecnica online o in loco, a seconda delle necessità.
  • Vari tipi di saldatura

    Passo 6
    Approfitta di un servizio di assistenza post-vendita completo.
  • Rivestimenti e galvanostegia

    VERO
  • Barra di distribuzione laminata

    VERO
    Passo 2
    Richiedi un preventivo e comunica con il nostro team.
  • Timbro

    VERO
    Passo 3
    Ottieni schede tecniche dettagliate con soluzioni personalizzate.
  • CNC

    VERO
    Passo 4
    Effettua il tuo ordine e riceverai i tuoi articoli in tempi brevi.
  • Stampaggio a iniezione

    VERO
    Passo 5
    È possibile accedere all'assistenza tecnica online o in loco, a seconda delle necessità.
  • Assemblaggio di conversione

    Passo 6
    Approfitta di un servizio di assistenza post-vendita completo.

Workshop di taglio a freddo

Mentre i concorrenti richiedono lavorazioni CNC aggiuntive per i terminali, Sanco è stata la prima azienda a livello nazionale a raggiungere la stessa precisione con la sola formatura a freddo, riducendo significativamente i costi di produzione per i clienti.

Workshop di taglio a freddo 1
Workshop di taglio a freddo 2
Workshop di taglio a freddo 3

Laboratorio di timbratura

Disponiamo di due reparti di stampaggio attrezzati con 50 presse di peso variabile da 60 a 450 tonnellate, in grado di realizzare profili di vario tipo con precisione.

stampaggio (1)
stampaggio (2)
stampaggio (3)

Officina di stampaggio a iniezione

I nostri stabilimenti all'avanguardia sono dotati di sistemi di alimentazione automatizzati centralizzati e di 40 presse a iniezione verticali/orizzontali, in grado di produrre una vasta gamma di prodotti, tra cui barre collettrici in rame stampate, connettori per sistemi di accumulo di energia, connettori per veicoli elettrici, scatole di derivazione ad alta tensione e dispositivi di protezione contro le sovratensioni (MSD).

Officina 3 per la produzione di barre collettrici in rame stampate a iniezione
Officina 1 per la realizzazione di barre collettrici in rame stampate a iniezione.
Officina 2 per la produzione di barre collettrici in rame stampate a iniezione.

Officina di lavorazione CNC

Il nostro stabilimento dispone di 30 macchine CNC con capacità produttiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, raggiungendo un notevole rapporto operatore-macchina di 1:10.

Officina macchine CNC1
Officina macchine CNC2
Officina macchine CNC3

Laboratorio di assemblaggio

Integra l'alimentazione sincronizzata di oltre 10 componenti, il posizionamento di alta precisione, il fissaggio intelligente e l'ispezione in linea, aumentando la produttività del 300%.

officina di assemblaggio automatico2
Officina di assemblaggio automatico1
officina di assemblaggio automatico3

Workshop sui cablaggi

Supporto per cablaggi automobilistici/industriali; dotato di sistema di ispezione intelligente e tracciabilità MES per un controllo qualità completo del processo.

Cablaggio Workshop1
Cablaggio Workshop3
Cablaggio Workshop2

Officina flessibile per sbarre collettrici

Dalle batterie per le energie rinnovabili ai data center, le nostre barre collettrici flessibili aiutano i clienti a ottenere una riduzione del peso del 30% e un risparmio sui costi del 40%.

Officina flessibile Busabr1
Officina Busabr flessibile3
Officina Busabr flessibile2

Laboratorio di saldatura

Capacità di processo di saldatura: saldatura a ultrasuoni, saldatura laser, saldatura per diffusione, brasatura ad azoto e saldatura a stagno, applicate a componenti di precisione e alla fabbricazione di barre collettrici flessibili in rame.

Workshop di saldatura a ultrasuoni 2
Workshop di saldatura a ultrasuoni 3
Workshop di saldatura a ultrasuoni 1

Officina di utensili

Con una capacità produttiva annua di oltre 5.000 stampi, siamo specializzati nella lavorazione di stampi per stampaggio metalli, stampaggio a iniezione, laminazione e stampi di fissaggio. Dotati di oltre 25 macchine per il taglio a filo, raggiungiamo una lavorazione di precisione degli stampi con una tolleranza di 0,02 mm.

Officina di attrezzaggio 1
Officina di attrezzaggio 2
Officina di attrezzaggio 3

Officina di barre collettrici in rame estruso

Tecnologia di estrusione ad alta precisione, adatta per pacchi batteria per energie rinnovabili (connessioni a bassa impedenza), trasporto ferroviario (progettazione antisismica), data center (elevati requisiti di dissipazione del calore) e altri scenari. Rispetto ai processi tradizionali, riduce i costi degli stampi, consente tempi di consegna più rapidi e offre un peso inferiore.

estrusione (1)
Officina per barre collettrici in rame-alluminio estruso2
Officina per barre collettrici in rame-alluminio estruso3

Laboratorio di laminazione

I nostri tre reparti di laminazione sono dotati di tecnologia di controllo della temperatura e della pressione ad alta precisione, che consente la produzione automatizzata e la lavorazione di materiali compositi multimateriale.

Officina per barre collettrici laminate3
laminazione (2)
Officina per barre collettrici laminate 2

SERVIZI DI RICERCA E SVILUPPO

Sfruttando vent'anni di profonda competenza tecnica, la nostra azienda ha creato un eccezionale team di ricerca e sviluppo composto da oltre 200 professionisti. Il team è formato da talenti provenienti da università di fama mondiale e da istituzioni leader del settore, con membri chiave che hanno precedentemente lavorato nelle tre principali aziende globali di connettori, garantendo che la nostra tecnologia e la nostra visione rimangano proiettate verso il futuro a livello globale.

Il team dimostra una competenza eccezionale, con oltre il 95% dei membri in possesso di una laurea o titolo superiore, costituendo un potente motore di innovazione ad alta intensità di conoscenza. Per tradurre idee all'avanguardia in prodotti eccezionali, l'azienda ha investito in modo significativo nella creazione di un laboratorio indipendente all'avanguardia, dotato di oltre 100 strumenti di precisione specializzati.

Questo laboratorio offre capacità complete, consentendo di condurre in modo efficiente rigorose validazioni di affidabilità, certificazioni di grado di protezione IP, analisi della composizione delle materie prime, test elettrici ad alte prestazioni, misurazioni dimensionali di precisione e test ambientali che simulano diverse condizioni estreme. Questo sistema di verifica interno completo accelera notevolmente il ciclo di ricerca e sviluppo e garantisce elevate prestazioni, affidabilità e qualità di ogni prodotto di connessione fin dalla fase di progettazione, fornendo un solido supporto hardware per la nostra continua leadership nell'innovazione tecnologica del settore.
soluzioni per i clienti durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
  • 20

    20 anni di esperienza in ricerca e sviluppo

    - Ricerca e sviluppo del prodotto

    - Ampia conoscenza del prodotto

    - Competenza sui materiali

    - Modellazione computazionale

  • 20

    Oltre 20 accreditamenti professionali internazionali

    - Certificazione nazionale per imprese ad alta tecnologia

    - Certificazione di sistema IATF 16949, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, ISO/TS 22163 (IRIS)

    - CNAS, UL, RoHS, IATF, SGS, TUV, GB

  • 200

    Team di ricerca e sviluppo composto da oltre 200 ingegneri

    - Il 95% degli ingegneri possiede una laurea o un titolo di studio superiore, inclusi master e dottorato di ricerca.

    - L'80% proviene da multinazionali

  • 200

    Oltre 200 brevetti relativi a tecnologie chiave

    - Diritti di proprietà intellettuale indipendenti per i connettori ad alta corrente

    - Brevetto per la disconnessione manuale del servizio

    - Brevetto per terminali femmina a spina piatta ad alta tensione

    - Brevetto per connettori ad alta tensione per pacchi batteria

    - Brevetto per connettori di corrente per nuove sbarre collettrici energetiche

    - Brevetto per busbar per server di rete

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TRE PRINCIPALI CAPACITÀ DI ANALISI DELLA SIMULAZIONE CAE

Analisi strutturale

  • Analisi della simulazione di caduta
  • Analisi impermeabile
  • Analisi della fibbia
  • Analisi della coppia di serraggio
  • Analisi delle vibrazioni
  • Analisi Snap-fit
  • Dinamica dei corpi rigidi

Analisi elettrotermica

  • Analisi della densità di corrente totale
  • Analisi dell'aumento di temperatura
  • Analisi della densità di corrente
  • Analisi dello shock termico

Analisi della produzione

  • Analisi del flusso dello stampo
  • Analisi della stampa
  • Analisi della crimpatura

Capacità CAE

Analisi della simulazione di caduta
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Analisi della simulazione di caduta
Analisi della coppia di serraggio e dell'incastro a scatto
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Analisi della coppia di serraggio e dell'incastro a scatto
Analisi della simulazione di movimento
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Analisi della simulazione di movimento
Analisi di simulazione dell'aumento di temperatura
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Analisi di simulazione dell'aumento di temperatura
Analisi della simulazione della forza di inserimento ed estrazione del terminale e della durata di vita
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Analisi della simulazione della forza di inserimento ed estrazione del terminale e della durata di vita
Analisi della simulazione dello shock termico
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Analisi della simulazione dello shock termico
Analisi di simulazione delle vibrazioni
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Analisi di simulazione delle vibrazioni
Analisi di simulazione dell'impermeabilità
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Analisi di simulazione dell'impermeabilità